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發(fā)布時(shí)間：2022-03-11 作者：碩德環(huán)保
一、 設(shè)計(jì)工藝
方案一：
破碎機(jī)上料點(diǎn)吸塵罩→支管道→
破碎機(jī)下料點(diǎn)吸塵罩→支管道→ →主管道→布袋除塵器
振動(dòng)篩篩面吸塵罩→支管道→ →風(fēng)機(jī)→煙囪→達(dá)標(biāo)排放
振動(dòng)篩落料點(diǎn)吸塵罩→支管道→
本方案處理風(fēng)量25000m3/H.主要處理破碎機(jī)上料點(diǎn)和破碎機(jī)下料點(diǎn)，另外兩個(gè)點(diǎn)使用的時(shí)候正常為關(guān)閉狀態(tài)。
另外煤棚處設(shè)計(jì)2臺(tái)30M自動(dòng)霧化降塵設(shè)備。
二、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
1、除塵效率：＞
2、排放要求：≤30mg/m3；
三、設(shè)備選型及參數(shù)
序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 數(shù)量 |
1 | 名稱 | KJCM-240型脈沖布袋除塵器 |
2 | 處理風(fēng)量(m3/h) | 25000 |
3 | 全過濾面積(m2) | 240 |
4 | 全過濾風(fēng)速(m/ min) | 2.0 |
5 | 濾袋數(shù)量(條) | 240 |
6 | 脈沖閥數(shù)量(個(gè)) | 20 |
7 | 入口粉塵濃度(mg/Nm3) | ＜2000 |
8 | 出口粉塵濃度(mg/Nm3) | ≤30 |
9 | 除塵效率(％) | ≥99.9 |
10 | 本體漏風(fēng)率(％) | ≤3 |
11 | 設(shè)備阻力(Pa) | 1200 |
12 | 濾袋材質(zhì) | +覆膜處理 |
13 | 濾布紡織工藝 | 針刺 |
14 | 濾布縫制工藝 | 三針機(jī)縫制 |
15 | 濾袋規(guī)格 | Φ130×2000mm |
16 | 濾袋允許使用溫度℃ | ≤120℃ |
17 | 袋籠規(guī)格 | Φ120*1970mm |
18 | 袋籠材質(zhì) | 冷拔鋼絲 |
19 | 袋籠處理工藝 | 噴涂處理 |
20 | 濾袋固定及密封方式 | 彈簧漲圈 |
21 | 電磁脈沖閥型式及規(guī)格 | 1.5”直角閥 |
22 | 清灰氣源壓力Pa | （3-4）×105 |
23 | 氣源品質(zhì) | 良好 |
24 | 電磁閥機(jī)械開閥時(shí)間sec | 0.15-0.2 |
25 | 設(shè)備承受負(fù)壓（Pa) | ±4000 |
26 | 耗氣量m3/min | 0.6-0.9 |
27 | 清灰方式 | 在線清灰 |
28 | 檢修方式 | 停機(jī)檢修 |
29 | 控制方式 | 自動(dòng)；手動(dòng) |
30 | 卸灰方式 | 重力翻板卸灰 |
31 | 卸灰閥型號(hào)規(guī)格 | FX240 |
四、售后服務(wù)及
1、在安裝和調(diào)試、檢測(cè)時(shí)，我方技術(shù)服務(wù)人員根據(jù)甲方要求進(jìn)行技術(shù)交底，講解和示范將要進(jìn)行的程序和方法。
2、我方對(duì)產(chǎn)品售后服務(wù)實(shí)行12小時(shí)動(dòng)態(tài)響應(yīng)原則，如有需要，趕赴現(xiàn)場(chǎng)。
3、在設(shè)備驗(yàn)收、安裝和調(diào)試階段中，如發(fā)現(xiàn)我方提供的設(shè)備不符或在安裝過程中由于我方錯(cuò)誤，造成設(shè)備損壞的將由我方負(fù)責(zé)承擔(dān)，所需設(shè)備和部件及進(jìn)提供。
4、甲方在要求提供補(bǔ)充設(shè)備和部件時(shí)，我方盡快幫助解決。
5、設(shè)備合同生效后，我方提供設(shè)備檢驗(yàn)大綱（并經(jīng)雙方討論確定后）作為設(shè)備檢驗(yàn)的基本依據(jù)。設(shè)備制造期間甲方可隨時(shí)要求到我方制造廠里進(jìn)行設(shè)備監(jiān)制，我方給予支持和配合。
6、設(shè)備期自性能測(cè)試合格后開始，按甲方有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。設(shè)備交接驗(yàn)收后并不解除我方對(duì)設(shè)備期內(nèi)應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任 。
7、設(shè)備質(zhì)保期為一年（包括配件部分）
