沸石轉輪+催化燃燒技術

沸石轉輪濃縮+RTO組合工藝是目前廢氣處理中處理低濃度、大風量的主流技術。由于低濃度廢氣用RTO廢氣處理工藝直接燃燒需要補充氣等大量燃料，運行成本很高經濟上不劃算。因此需要把低濃度的廢氣濃縮后，變成的廢氣再進行燃燒。這樣既節(jié)約了能源又減小了設備的尺寸，如50000風量廢氣需要很大的設備，但通過濃縮后的廢氣風量會變得很小，一般根據沸石的濃縮比確定濃縮后的風量。對與目前國內的沸石而言，50000風量的大風量、低濃度廢氣經吸附后脫附出來只需要3000風量的RTO設備即可處理，這樣就節(jié)約了成本和運行費用。

沸石轉輪濃縮+RTO適用范圍：

   1、沸石轉輪濃縮+RTO廢氣處理工藝主要運用于低濃度連續(xù)排放的廢氣治理；

   2、適用于不含有S、N、Cl、F等鹵素的廢氣，即燃燒后不產生新的副產物的廢氣成分，若有這些成分可在預處理階段除去；

   3、廢氣的沸點不能太高比如大于300℃，這樣會導致吸附到沸石分子篩的廢氣在熱空氣的吹掃下長時間脫附不出來；

   4、可適用于化工、涂料、醫(yī)藥農藥制造、電子產品制造、家具制造行業(yè)、包裝印刷行業(yè)、涂裝、涂布行業(yè)、飼料化肥等涉及溶劑使用和廢氣排放的所有行業(yè)。只要滿足能被沸石吸附，且能脫附出來，高溫燃燒后不產生副產物的廢氣成分皆可使用沸石轉輪濃縮+RTO廢氣處理工

沸石轉輪濃縮+RTO工藝原理圖

   1. 吸附階段：廢氣經過沸石轉輪吸附后直接達標排放，沸石分子篩由于孔徑的大小能根據廢氣分子的大小和極性的不同進行選擇性的吸附。即使廢氣成分的濃度很低仍具有較高的吸附能力，且在高溫下扔具有的吸附能力，這是其他吸附劑不具備的。

   2. 脫附階段：沸石轉輪始終保持非常緩慢的旋轉，在廢氣處理區(qū)吸附飽和，在區(qū)把吸附在沸石里的廢氣通過熱空氣吹掃下脫附出來。熱空氣的溫度根據廢氣的成分而設定，沸石吸附的特點就是沸石不可燃，脫附時可保持較高的脫附溫度因而可適用于很多沸點較高的廢氣成分，這一點是活性炭吸附+催化燃燒所達不到的。

   3. RTO燃燒階段：沸石轉輪實際上是個濃縮裝置，把低濃度大風量廢氣里的廢氣分子捕捉、富集到沸石上面。當脫附時就能用很小的熱風從沸石中把廢氣分子吹掃出來。這時脫附出來的小風量的廢氣就可直接進入RTO蓄熱式焚燒爐進行高溫焚燒。由于出來的廢氣濃度較高風量較小，因此使用很小風量的RTO設備，使用很低的輔助燃料就可以讓廢氣較好的凈化效果。

   4. 沸石轉輪恢復階段：沸石轉輪脫附區(qū)經高溫后會使得沸石溫度很高，使吸附效果變差。因而要對經過高溫吹掃過的沸石區(qū)域用補冷風機進行降溫，降溫后的沸石又具有吸附廢氣的能力，周而復始循環(huán)往復吸附廢氣。

轉輪+RTO工藝

    大風量低濃度VOCs 廢氣經沸石轉輪吸附凈化，凈化后氣體經煙囪高空排放，當沸石轉輪上吸附了較多VOCs 氣體后，經馬達轉動，沸石轉至脫附區(qū)進行高溫脫附，脫附的高溫氣體就是由RTO 分解VOCs 產生的大量熱能來進行換熱脫附。

     轉輪可通過氣體中含VOCs 的濃度大小來設置脫附區(qū)、脫附風量的大小，這樣就可以根據風量大小、氣體濃度大小來的濃縮比及相應的轉輪、RTO 大小。

活性炭、活性氧化鋁及沸石分子篩是目前常用的吸附材料。

     在國內，活性炭是的廢氣吸附材料，但隨著針對吸附新材料的不斷研究及探索， 針對VOCs 吸附的沸石分子篩逐步取代了活性炭，它具有吸附性強、不可燃及較大的吸附、脫附能力等特點，近幾年在廢氣治理行業(yè)中認可并大量使用。