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I
摘
要
高爐冶煉過程中,從爐頂排出大量煤氣,其中含有
CO
、
H
2
、
CH
4
、等可燃?xì)怏w,可以
作為燃料。但由于爐頂煤氣中含有大量粉塵,不能直接使用,否則會堵塞管道。因此,高
爐煤氣 除塵后才能作為燃料使用。
本設(shè)計采用干法布袋除塵。
高爐煤氣除塵的干法與濕法相比,
不僅能合理利用煤氣顯熱,
提高煤氣熱效率,
增
加能量回收透平裝置
(
簡稱
T R T )
發(fā)電量,
而且系統(tǒng)基本不用水、
電,
降低了能源
消耗
,從根本上解決了二次水污染及污泥處理問題。
布袋除塵系統(tǒng)的工藝流程:高爐產(chǎn)生的高爐煤氣,經(jīng)重力除塵初除塵后的半凈煤氣,
通過蝶閥、盲板閥、半凈煤氣管道,進(jìn)入除塵器分配主管,送入袋式除塵器進(jìn)行精除塵,
除塵后的凈煤氣通過凈煤氣主管,經(jīng)盲板閥、蝶閥送入凈煤氣總管,至調(diào)壓閥組或
TRT
。
凈煤氣經(jīng)凈煤氣管網(wǎng)送到各用戶。高爐灰通過卸、輸灰裝置送到高位料倉,處理后用汽車
送到集灰場,待利用。
I
摘
要
高爐冶煉過程中,從爐頂排出大量煤氣,其中含有
CO
、
H
2
、
CH
4
、等可燃?xì)怏w,可以
作為燃料。但由于爐頂煤氣中含有大量粉塵,不能直接使用,否則會堵塞管道。因此,高
爐煤氣 除塵后才能作為燃料使用。
本設(shè)計采用干法布袋除塵。
高爐煤氣除塵的干法與濕法相比,
不僅能合理利用煤氣顯熱,
提高煤氣熱效率,
增
加能量回收透平裝置
(
簡稱
T R T )
發(fā)電量,
而且系統(tǒng)基本不用水、
電,
降低了能源
消耗
,從根本上解決了二次水污染及污泥處理問題。
布袋除塵系統(tǒng)的工藝流程:高爐產(chǎn)生的高爐煤氣,經(jīng)重力除塵初除塵后的半凈煤氣,
通過蝶閥、盲板閥、半凈煤氣管道,進(jìn)入除塵器分配主管,送入袋式除塵器進(jìn)行精除塵,
除塵后的凈煤氣通過凈煤氣主管,經(jīng)盲板閥、蝶閥送入凈煤氣總管,至調(diào)壓閥組或
TRT
。
凈煤氣經(jīng)凈煤氣管網(wǎng)送到各用戶。高爐灰通過卸、輸灰裝置送到高位料倉,處理后用汽車
送到集灰場,待利用。
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要
高爐冶煉過程中,從爐頂排出大量煤氣,其中含有
CO
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CH
4
、等可燃?xì)怏w,可以
作為燃料。但由于爐頂煤氣中含有大量粉塵,不能直接使用,否則會堵塞管道。因此,高
爐煤氣 除塵后才能作為燃料使用。
本設(shè)計采用干法布袋除塵。
高爐煤氣除塵的干法與濕法相比,
不僅能合理利用煤氣顯熱,
提高煤氣熱效率,
增
加能量回收透平裝置
(
簡稱
T R T )
發(fā)電量,
而且系統(tǒng)基本不用水、
電,
降低了能源
消耗
,從根本上解決了二次水污染及污泥處理問題。
布袋除塵系統(tǒng)的工藝流程:高爐產(chǎn)生的高爐煤氣,經(jīng)重力除塵初除塵后的半凈煤氣,
通過蝶閥、盲板閥、半凈煤氣管道,進(jìn)入除塵器分配主管,送入袋式除塵器進(jìn)行精除塵,
除塵后的凈煤氣通過凈煤氣主管,經(jīng)盲板閥、蝶閥送入凈煤氣總管,至調(diào)壓閥組或
TRT
。
凈煤氣經(jīng)凈煤氣管網(wǎng)送到各用戶。高爐灰通過卸、輸灰裝置送到高位料倉,處理后用汽車
送到集灰場,待利用。
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要
高爐冶煉過程中,從爐頂排出大量煤氣,其中含有
CO
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作為燃料。但由于爐頂煤氣中含有大量粉塵,不能直接使用,否則會堵塞管道。因此,高
爐煤氣 除塵后才能作為燃料使用。
本設(shè)計采用干法布袋除塵。
高爐煤氣除塵的干法與濕法相比,
不僅能合理利用煤氣顯熱,
提高煤氣熱效率,
增
加能量回收透平裝置
(
簡稱
T R T )
發(fā)電量,
而且系統(tǒng)基本不用水、
電,
降低了能源
消耗
,從根本上解決了二次水污染及污泥處理問題。
布袋除塵系統(tǒng)的工藝流程:高爐產(chǎn)生的高爐煤氣,經(jīng)重力除塵初除塵后的半凈煤氣,
通過蝶閥、盲板閥、半凈煤氣管道,進(jìn)入除塵器分配主管,送入袋式除塵器進(jìn)行精除塵,
除塵后的凈煤氣通過凈煤氣主管,經(jīng)盲板閥、蝶閥送入凈煤氣總管,至調(diào)壓閥組或
TRT
。
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要
高爐冶煉過程中,從爐頂排出大量煤氣,其中含有
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作為燃料。但由于爐頂煤氣中含有大量粉塵,不能直接使用,否則會堵塞管道。因此,高
爐煤氣 除塵后才能作為燃料使用。
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高爐煤氣除塵的干法與濕法相比,
不僅能合理利用煤氣顯熱,
提高煤氣熱效率,
增
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(
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通過蝶閥、盲板閥、半凈煤氣管道,進(jìn)入除塵器分配主管,送入袋式除塵器進(jìn)行精除塵,
除塵后的凈煤氣通過凈煤氣主管,經(jīng)盲板閥、蝶閥送入凈煤氣總管,至調(diào)壓閥組或
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。
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I
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高爐冶煉過程中,從爐頂排出大量煤氣,其中含有
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作為燃料。但由于爐頂煤氣中含有大量粉塵,不能直接使用,否則會堵塞管道。因此,高
爐煤氣 除塵后才能作為燃料使用。
本設(shè)計采用干法布袋除塵。
高爐煤氣除塵的干法與濕法相比,
不僅能合理利用煤氣顯熱,
提高煤氣熱效率,
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加能量回收透平裝置
(
簡稱
T R T )
發(fā)電量,
而且系統(tǒng)基本不用水、
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降低了能源
消耗
,從根本上解決了二次水污染及污泥處理問題。
布袋除塵系統(tǒng)的工藝流程:高爐產(chǎn)生的高爐煤氣,經(jīng)重力除塵初除塵后的半凈煤氣,
通過蝶閥、盲板閥、半凈煤氣管道,進(jìn)入除塵器分配主管,送入袋式除塵器進(jìn)行精除塵,
除塵后的凈煤氣通過凈煤氣主管,經(jīng)盲板閥、蝶閥送入凈煤氣總管,至調(diào)壓閥組或
TRT
。
凈煤氣經(jīng)凈煤氣管網(wǎng)送到各用戶。高爐灰通過卸、輸灰裝置送到高位料倉,處理后用汽車
送到集灰場,待利用
布袋除塵器的優(yōu)缺點(diǎn)
布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。它被廣泛應(yīng)用在鋼鐵、有色冶金、化工、機(jī)械、建材、電力、輕工、紡織、糧食、交通運(yùn)輸?shù)榷鄠€工業(yè)部門。
下面我們來看一下布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn):
1、,通常都能夠到達(dá),可捕集粒徑大于0。3微米的細(xì)小粉塵顆粒,能滿意嚴(yán)格的環(huán)保需求。
2、除塵骨架功能安穩(wěn)。處置風(fēng)量、氣體含塵量、溫度等作業(yè)條件的變化,對袋式除塵器的除塵效果影響不大。
3、粉塵處置簡單。袋式除塵器是一種干式凈化設(shè)備,不需用水,所以不存在污水處置或泥漿處置問題,收集的粉塵簡單回收運(yùn)用。
4、運(yùn)用靈敏。處置風(fēng)量可由每小時數(shù)百立方米到每小時數(shù)十萬立方米,能夠作為直接設(shè)于室內(nèi)、鄰近的小型機(jī)組,也可做成大型的除塵室。
5、布局比較簡單,運(yùn)行比較安穩(wěn),初始出資較少,維護(hù)便利。除塵骨架可是袋式除塵器也存在一些缺陷。 不過,所有的產(chǎn)品都有利有弊,我們也要了解布袋除塵器的缺點(diǎn),從而地規(guī)避風(fēng)險。
1、接受溫度的才能有 。棉織和毛織濾料耐溫在80-95度,合成纖維濾料耐溫200-260度,玻璃纖維濾料耐溫280度。在凈化溫度 高的煙氣時,有 采納辦法下降煙氣的溫度。
2、有的煙氣含水分較多,或許所攜粉塵有較強(qiáng)的吸濕性,通常致使濾袋黏結(jié)、阻塞濾料。為袋式除塵器正常作業(yè),有 采納 的保溫辦法以氣體中的水分不會凝結(jié)。
3、某些類型的袋式除塵器工人作業(yè)條件差,檢查和替換濾袋時,需求進(jìn)入箱體。