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脫硫脫硝一體化除塵器

脫硫脫硝一體化除塵器

脫硫脫硝一體化除塵器是運用了基于多相紊流強傳質(zhì)機理而研制的一種濕法脫硫除塵技術(shù),把離心水膜除塵和噴霧沸騰脫硫除塵相結(jié)合為一體。
產(chǎn)品詳情:

脫硫脫硝一體化除塵器是運用了基于多相紊流強傳質(zhì)機理而研制的一種濕法脫硫除塵技術(shù),把離心水膜除塵和噴霧沸騰脫硫除塵相結(jié)合為一體,將帶有粉塵和氣體的煙氣經(jīng)文丘里和   的旋流器被加速,并與文丘里前噴入的霧化液及塔部上端噴淋的脫硫液相碰撞形成旋切力,氣、液被高速旋切,充分混合后上升進入沸騰反應(yīng)層,煙氣中的粉塵和氣體被脫硫液中的微細液粒捕獲與吸收,由于霧化的液粒產(chǎn)生大量界面,因而單位液量捕集和吸收煙塵和氣體的。凈化后的煙氣經(jīng)脫水器、引風(fēng)機、煙囪排到大氣中。

脫硫脫硝一體化除塵器工作原理:氨法脫硫,是控制二氧化硫排放的技術(shù),除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫,并能生產(chǎn)出的硫酸氨化肥產(chǎn)品。該鍋爐除塵設(shè)備利用   濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑,生成的硫酸氨漿液,輸送到化肥廠處理系統(tǒng)。氨法脫硫中使用的氨水需要量,由預(yù)設(shè)PH控制閥來自動調(diào)節(jié),并由流量計進行測定。硫酸氨結(jié)晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結(jié)晶出來,生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場,經(jīng)過初級和二級脫水,然后,再送到化肥廠進行進一步脫水、干燥、冷凝和存儲,通過鍋爐除塵設(shè)備對煙氣脫硫的同時,鍋爐除塵器還生成了可觀的副產(chǎn)品,達到   的經(jīng)濟效益。

脫硫脫硝一體化除塵器具有脫硫除塵一體化,結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)備占地面積小,投資費用低;系統(tǒng)操作簡單、運行穩(wěn)定、維護方便;,適應(yīng)等特點,該脫硫脫硝一體化除塵器可采用純堿-氧化鈣、沖渣水-氧化鎂、沖渣水-石灰或其它堿性廢水;適應(yīng)于大、中、小型各種鍋爐、窯爐,也適應(yīng)于硅鐵爐、硅鈣爐等煙塵,鋸末燃料鍋爐,秸稈燃料鍋爐,木材燃料鍋爐難于治理的煙氣。

脫硫脫硝設(shè)備一體化屬于環(huán)保設(shè)備   ,涉及一種對煙氣中SO2、NOX、重金屬在一個設(shè)備內(nèi)脫除的新工藝,該工藝采用堿、氧化鈣和氨水、雙氧水的組合吸收液進行吸收污染物,并生成硫酸銨和硝酸銨副產(chǎn)品,做為農(nóng)用化肥使用。其裝置包括一個核心設(shè)備——吸收塔和兩個功能系統(tǒng)及四路液體循環(huán)系統(tǒng)的工藝設(shè)施。

吸收塔由四段組成,分別為氣體降溫段、SO2 和NOX 主吸收段、NOX 和重金屬次吸收段、氣體洗滌段。兩個功能系統(tǒng)為脫硝系統(tǒng)和脫硫系統(tǒng)。四路液體循環(huán)系統(tǒng)包括濃液循環(huán)系統(tǒng)、稀液 1 系統(tǒng)、稀液 2 系統(tǒng)、煙氣洗滌液系統(tǒng)。塔外的每路循環(huán)液管線與塔的各段接口相連,每路系統(tǒng)有液體緩沖裝置和循環(huán)泵,實現(xiàn)了在單一設(shè)備內(nèi)煙氣脫硫脫硝脫重金屬一體化的功能,在脫硫效率和脫硝效率的同時,即節(jié)約 了投資又節(jié)約了運行成本。 


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